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我们非常重视您的隐私！
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质量
质量流程
质量方针和通用质量指南
加特兰的质量方针：质量为先，科技致善。
《加特兰通用质量指南》旨在向客户提供全面清晰的质量及其可靠性问题的解答和对应。
产品变更通知
加特兰遵守J-STD-046标准的要求，针对影响到产品外观、适用性、功能或者对产品质量和可靠性产生影响的重大变更，在变更正式实施前，通过产品变更通知（PCN）与客户进行沟通。
产品变更通知的内容至少包括：
- 产品变更通知的跟踪号
- 加特兰联系人信息
- 受影响的产品信息
- 变更内容描述
- 变更原因
- 变更影响
- 预计生产发货日期
对于车规芯片的产品变更通知，加特兰遵循ZVEI标准和流程要求。
产品停产通知
加特兰遵守J-STD-048标准的要求，在正式发布产品停产通知后的十二个月之内，客户可以要求交付所订购的停产的产品。
供应商质量支持
为了向客户提供高质量的产品和服务，作为一家芯片设计公司，晶圆厂、封装厂、测试厂等主要的供应商工厂对加特兰的质量支持至关重要。
加特兰配有专门的生产技术、生产运营、质量管理团队，推动供应商响应我们的技术、生产和质量要求，督促供应商对产品和流程进行系统性的持续改进，旨在持续打造一条稳定、高效、可靠的供应链。
对一级供应商（晶圆厂、封装厂、测试厂等）的最低要求：
- ISO 9001质量体系认证
- 生产车规级芯片需要满足IATF 16949认证
- 同类产品的量产经验
- 符合加特兰的管理要求
- 符合要求的变更管理
- 有效的二级供应商管控
- 客户投诉的快速响应
- 持续改善
对关键二级供应商（一级供应商的供应商，芯片关键原材料）的最低要求：
- ISO 9001质量体系认证
- 生产车规级芯片需要满足IATF 16949认证
- 符合加特兰的管理要求
供应商质量管理的工具
- 质量协议
- 供应商导入审核
- 供应商的生产数据监控
- 供应商半年绩效管理
- 供应商年度体系及现场审核
持续改善
持续改善的理念一直伴随着加特兰的成长。对产品及服务质量的精益求精、不断改进是加特兰对客户的承诺。加特兰携手供应商工厂，通过PDCA的方法，致力于持续提供给客户更好的产品和服务。
加特兰及供应商工厂的持续改善工具：
- 项目经验教训知识库
- FMEA（失效模式与影响分析）
- 变更管理
- 内部审核
- 管理评审
- 客户审核
- 第三方审核
- 供应商绩效管理
- 供应商年审
失效分析
失效分析（Failure Analysis， FA）主要是通过电性或者物理手段，对失效芯片或者模组级产品进行失效根因分析，以确保新产品导入、量产改善、客户支持等各方面的分析需求得到满足。 加特兰有经验丰富的芯片产品失效分析团队，同时也与多家顶尖的第三方FA实验室建立了密切合作关系，可以提供高效准确的失效分析服务。
客户支持
客诉支持
我们非常重视从客户端反馈的问题。因此，我们建立了客户服务团队，与客户保持紧密合作，客户服务团队包括CQE、销售、FAE等。当客户在使用加特兰产品时，遇到任何问题，可以联系我们的客户服务团队寻求支持。
对于客户反馈的问题，我们会使用8D问题解决方法，进行分析并采取改善措施，防止问题再次发生。在问题分析过程中，我们会充分使用各种分析手法，如故障树、鱼骨图、5WHY、Is-Is-Not等。
客户服务团队会和客户保持透明、紧密的合作，和客户保持沟通，及时反馈分析进度，直至问题原因清晰、改善对策完成。
客户满意度
让客户满意一直是加特兰的首要关注。因此，我们建立了客户满意度提升计划。每年加特兰会从质量、交付、技术与服务四个维度收集客户的反馈。对于客户指出的不足，加特兰会进行评估和改善，从而不断提升客户满意度。