质量为先 科技致善

With a pledge of quality,
we innovate for good

质量流程

质量方针和通用质量指南

加特兰的质量方针:质量为先,科技致善。

《加特兰通用质量指南》旨在向客户提供全面清晰的质量及其可靠性问题的解答和对应。

产品变更通知

加特兰遵守J-STD-046标准的要求,针对影响到产品外观、适用性、功能或者对产品质量和可靠性产生影响的重大变更,在变更正式实施前,通过产品变更通知(PCN)与客户进行沟通。

产品变更通知的内容至少包括:

  • 产品变更通知的跟踪号
  • 加特兰联系人信息
  • 受影响的产品信息
  • 变更内容描述
  • 变更原因
  • 变更影响
  • 预计生产发货日期

对于车规芯片的产品变更通知,加特兰遵循ZVEI标准和流程要求。

产品停产通知

加特兰遵守J-STD-048标准的要求,在正式发布产品停产通知后的十二个月之内,客户可以要求交付所订购的停产的产品。

供应商质量支持

为了向客户提供高质量的产品和服务,作为一家芯片设计公司,晶圆厂、封装厂、测试厂等主要的供应商工厂对加特兰的质量支持至关重要。

加特兰配有专门的生产技术、生产运营、质量管理团队,推动供应商响应我们的技术、生产和质量要求,督促供应商对产品和流程进行系统性的持续改进,旨在持续打造一条稳定、高效、可靠的供应链。

对一级供应商(晶圆厂、封装厂、测试厂等)的最低要求:

  • SO 9001质量体系认证
  • 生产车规级芯片需要满足IATF 16949认证
  • 同类产品的量产经验
  • 符合加特兰的管理要求
  • 符合要求的变更管理
  • 有效的二级供应商管控
  • 客户投诉的快速响应
  • 持续改善

对关键二级供应商(一级供应商的供应商,芯片关键原材料)的最低要求:

  • ISO 9001质量体系认证
  • 生产车规级芯片需要满足IATF 16949认证
  • 符合加特兰的管理要求

供应商质量管理的工具

  • 质量协议
  • 供应商导入审核
  • 供应商的生产数据监控
  • 供应商半年绩效管理
  • 供应商年度体系及现场审核

持续改善

持续改善的理念一直伴随着加特兰的成长。对产品及服务质量的精益求精、不断改进是加特兰对客户的承诺。加特兰携手供应商工厂,通过PDCA的方法,致力于持续提供给客户更好的产品和服务。

 

 

加特兰及供应商工厂的持续改善工具:

  • 项目经验教训知识库
  • FMEA(失效模式与影响分析)
  • 变更管理
  • 内部审核
  • 管理评审
  • 客户审核
  • 第三方审核
  • 供应商绩效管理
  • 供应商年审

失效分析

失效分析(Failure Analysis, FA)主要是通过电性或者物理手段,对失效芯片或者模组级产品进行失效根因分析,以确保新产品导入、量产改善、客户支持等各方面的分析需求得到满足。 加特兰有经验丰富的芯片产品失效分析团队,同时也与多家顶尖的第三方FA实验室建立了密切合作关系,可以提供高效准确的失效分析服务。

客户支持

客诉支持

我们非常重视从客户端反馈的问题。因此,我们建立了客户服务团队,与客户保持紧密合作,客户服务团队包括CQE、销售、FAE等。当客户在使用加特兰产品时,遇到任何问题,可以联系我们的客户服务团队寻求支持。

对于客户反馈的问题,我们会使用8D问题解决方法,进行分析并采取改善措施,防止问题再次发生。在问题分析过程中,我们会充分使用各种分析手法,如故障树、鱼骨图、5WHY、Is-Is-Not等。

客户服务团队会和客户保持透明、紧密的合作,和客户保持沟通,及时反馈分析进度,直至问题原因清晰、改善对策完成。

客户满意度

让客户满意一直是加特兰的首要关注。因此,我们建立了客户满意度提升计划。每年加特兰会从质量、交付、技术与服务四个维度收集客户的反馈。对于客户指出的不足,加特兰会进行评估和改善,从而不断提升客户满意度。